CNC旋盤182台、加圧能力6～600トンのプレス機154台、エネルギー能力16～81kJの鍛造ハンマー6台、CNCフライス盤20台、歯車加工機14台、ワイヤ放電加工機12台、研削盤48台、溶接ロボット15台、さらに1ライン当たり最大20トン／日の処理能力を有するDacromet・Geomet・DISGO表面処理ライン3本をはじめ、各種の一貫生産設備を備えています。
これらは、FOMECOの9つの工場に配置された1,000台以上の機械・設備の一部にすぎません。そのうち約70％をCNC工作機械および自動化設備が占めています。
お客様にとって最も重要な問いは、次のようなものです。
「製品図面があります。FOMECOはどこまで対応できますか？」
その答えは明確です。FOMECOはお客様の図面を受領し、実現可能性の評価、工程設計、金型・治具の設計および製作、素材成形、CNC加工、溶接、熱処理、表面処理、検査、製品仕上げに至るまで、一貫した生産体制で対応することができます。
FOMECOは図面を受領し、一貫した生産体制で製品化を実現します
FOMECOは、金型・治具製作における設計、加工、熱処理、検査、組立という5つの工程をすべて自社で一貫して行っています。CNCフライス盤、ワイヤ放電加工機、CNC形彫り放電加工機を組み合わせた設備体制により、新製品の立ち上げ期間を短縮するとともに、技術要件の変更にも迅速に対応し、量産工程における金型の安定性を維持しています。
素材成形工程では、各種プレス機および鍛造ハンマーを活用し、材料、製品構造、生産数量などの条件に応じて、最適な加工方法を選択することができます。
FOMECOは、旋削、フライス加工、歯車加工、研削など、幅広い加工技術を確立しており、最大0.005mmの加工精度を実現しています。特に、軸受軌道面の超仕上げ技術では、表面粗さRa 0.05µmを達成することが可能です。これにより、高速回転、高摩擦、長期的な安定性が求められる部品の厳しい品質要件にも対応しています。この技術力は現在、自動車・二輪車向け部品や輸出市場向け製品の製造に活用されています。
FOMECOは、連続浸炭焼入れライン2本、中周波誘導加熱炉33基、アルミニウムT4～T6熱処理ラインに加え、粉体塗装、溶融亜鉛めっき、Dacromet、Geomet、DISGOなど、多様な表面処理技術を保有しています。
なかでも、日本から技術移転を受けたDISGOは、優れた耐食性を備え、1,000時間を超える塩水噴霧試験にも耐えることができます。これらの技術により、FOMECOは高い表面耐久性、過酷な環境下での性能、長寿命が求められる製品にも対応することが可能です。
FOMECOの強みは、単に加工難度の高い部品を製造できることや、要求仕様を満たす試作品を完成させられることだけではありません。製品を図面から実際の量産へと移行し、その後も供給プロセス全体を通じて、品質、納期、生産数量を安定して維持できることこそが、FOMECOの中核的な能力です。
FOMECOには豊富な経験を持つエンジニアが在籍しています
単品部品から完成アセンブリまで、新規図面による製品開発から大量生産まで、FOMECOはお客様の技術要件を実際の製品へと具現化します。高精度な加工、安定した品質、最適なコスト、そして長期にわたる信頼性の高い供給を実現します。
製造委託先をお探しの図面、製品サンプル、または部品はありませんか？
ぜひFOMECOへご要望をお寄せください。FOMECOの技術力、製造経験、そして一貫した設備体制により、お客様の図面を実際の製品へと形にします。
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フォーイエン機械株式会社（FOMECO）
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FOMECOは、安定した生産体制を提供する、長期的かつ信頼できるパートナーであり続けることをお約束します！
